隨著我國核電及其核工程的快速發(fā)展，在核燃料元件的生產(chǎn)過程中，每年都產(chǎn)生大量的工藝廢水，未經(jīng)處理或處理不達(dá)標(biāo)的核燃料生產(chǎn)工藝廢水中含有大量的氟元素排放到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境造成極大的污染。因此，尋找高速有效的核工業(yè)含氟廢水處理工藝已經(jīng)刻不容緩。

根據(jù)除氟工藝的不同，除氟方法可以分為沉淀法、吸附法、離子交換法、膜分離法、電滲析法、生物處理法、而比較常用的方法為化學(xué)沉淀法和絮凝吸附法。沉淀法是指向含氟廢水投加化學(xué)藥品與氟離子反應(yīng)形成絡(luò)合物，或者氟化物被沉淀物吸附而共沉淀。吸附法是指含氟廢水中氟離子與吸附柱中的吸附材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或離子交換而除去氟離子。

沉淀法是工業(yè)廢水除氟中應(yīng)用最為廣泛的法除氟方法，通過在核工業(yè)含氟廢水中加入石灰使氟化物和鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣沉淀去除氟化物，但在18℃條件下氟化鈣溶解度高達(dá)16.3mg/L，換算成溶解氟化物的濃度為7.9mg/L，鈣鹽沉淀理論上僅僅只能夠把氟化物處理到這個(gè)程度，在實(shí)際應(yīng)用中，由于氟化鈣沉淀顆粒小，沉淀速度慢，若控制不好反應(yīng)條件，氟化物僅能處理到10~20mg/L，一般只作為預(yù)處理的手段。如果需要達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)深度處理到1mg/L以下，需要新的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。

環(huán)瑞生態(tài)結(jié)合沉淀法和吸附法推出了深度除氟藥劑，液體除氟劑GMS-F4和固體除氟藥劑GMS-F6。該產(chǎn)品主要成分為鋁鐵硅無機(jī)聚合鹽，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其能夠在水中快速水解，產(chǎn)生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個(gè)羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實(shí)現(xiàn)交換，交換容量大。在交換以后，膠體半徑大幅度降低，與游離氟離子產(chǎn)生強(qiáng)電荷吸附形成共沉淀，可迅速將核工業(yè)廢水中的氟化物處理到<0.5mg/L。

在核燃料加工過程中，化工轉(zhuǎn)化階段燃料水解工序會(huì)產(chǎn)生大量的含氟廢水。如果不對(duì)核工業(yè)廢水進(jìn)行有效的處理而排放到環(huán)境中，將對(duì)民眾健康和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的威脅，甚至產(chǎn)生惡劣的社會(huì)影響。因此，在發(fā)展核工業(yè)的同時(shí)，必須重視核工業(yè)含氟廢水的處理。