近年來，我國太陽能電池產業飛速發展，規模迅速擴大。太陽能電池板生產過程中，廢水含氟量高，且因含大量硅、有機物、雜質離子等使得除氟困難；廢水處理產泥量大，污泥因含氟而具有潛在毒性，處理難度大，關于不同反應條件下的產泥量變化及削減研究缺乏。

太陽能電池生產廢水處理的一大難題是氟化物的去除問題。傳統化學沉淀一般只能將氟化物濃度降到15-30mg/L,加入絮凝劑并控制合適的反應條件，可將氟化物濃度降到15mg/L以下，則很難實現。而環保部擬定的“電池工業污染物排放標準”二次征求意見稿中，更是提出了太陽能電池行業氟離子排放濃度10mg/L（現有企業）、8mg/L（新建企業）以及2mg/L（特別排放限值）的嚴格標準。因此，低沉本、易操作的深度除氟工藝研究仍是太陽能電池生產廢水處理的研究重點。

目前，工業上應用的含氟廢水的處理方法主要有沉淀法、電化學法、吸附法、離子交換樹脂法及微生物除氟法等。以石灰作為沉淀劑除氟方法簡單、成本低廉，但是去除效果有限，被廣泛應用于高濃度含氟廢水粗略除氟，排放泥渣較多；電化學除氟技術以電滲析法和電凝聚法研究居多，在工業中的應用還不成熟；吸附法處理效率更高但價格昂貴；離子交換樹脂法，由于樹脂本身價格昂貴且再生處理成本較高， 在工業中應用受限；生物除氟法，由于細菌等微生物對廢水的溫度、酸堿度等條件很敏感，并且在生產中細菌的培育都存在很多實際的問題，因此目前僅限于實驗室研究階段。

綜合以上方法環瑞生態視“研發創新”為生命線經過特殊設計，達到出水穩定<0.5mg/L；藥劑純度高、雜質少、較市面上其他產品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞等現象；反應速度快，操作簡單；處理效率高，產品用量少，噸水處理成本低，是廢水*蒸發結晶除氟預處理段的最佳良品。